Las calderas de calefacción

Se llama caldera a un recipiente que sirve para calentar agua. En los sistemas de calefacción, la caldera es el artefacto en el que se calienta agua, por medio de un combustible o resistencia eléctrica, que luego se distribuirá por los emisores mediante una red de tuberías.

Básicamente una caldera de calefacción consta de un hogar, donde se quema el combustible, y un intercambiador donde el calor producido por la combustión se trasmite al caloportador, que lo lleva a los emisores o elementos terminales.

Caldera de combustibles fluidos

El combustible se prepara y quema en un quemador, que consiste en ventilador que impulsa aire hacia el inyector de combustible donde, por efecto venturi, éste se mezcla con el aire en las proporciones adecuadas y se impulsa dentro del hogar, donde se produce la combustión. Cuando el combustible es líquido (gasóleo) es necesario pulverizarlo para conseguir la mezcla, por lo que requieren un inyector especial. Los combustibles gaseosos también deben mezclarse con el aire, aunque no es necesario pulverizarlos.

Además hay calderas específicas para gases combustibles que tienen quemador atmosférico. En este caso funciona al revés: el gas sale por los inyectores por su presión de suministro y, por efecto Venturi, aspira aire y se mezcla con él en la proporción adecuada y se quema en los quemadores, subdividido en pequeñas llamas, dentro de un intercambiador. Las más conocidas de estas calderas son las llamadas murales, aunque también existen en tamaños grandes.

La regulación de la potencia, en los dos tipos, se hace por tiempo de funcionamiento, con paradas y arranques del quemador, mediante la regulación del tamaño de la llama (quemadores modulantes) o por los dos sistemas (quemadores por etapas).

El intercambiador de estas calderas envuelve el hogar en una primera instancia, pero luego tiene una serie de pasos, en los que los gases calientes de la combustión dejan el calor que llevan. Las más corrientes (llamadas pirotubulares) consisten en un haz de tuberías introducidas en el caloportador. Los gases circulan por los tubos, lo más lentamente posible (para ello tienen unas chapas, plegadas en espiral, llamados turbuladores) para que lleguen al final (caja de humos) con la menor presión posible y la temperatura más baja posible. En las calderas normales esta temperatura es como mínimo de unos 140 ºC, para evitar que haya condensaciones, muy perjudiciales cuando el combustible tiene trazas de azufre, puesto que éste, quemado, forma óxidos de azufre y sumado a vapor de agua condensado de la combustión puede formar ácido sulfúrico (SO₃ + H₂O -> SO₄H₂), corrosivo, perjudicial para la buena conservación de los dispositivos, lo que se evita con temperaturas que impidan la condensación.

En las calderas de condensación la temperatura es todavía más baja y la formación de ácidos se evita con un combustible no tenga azufre (generalmente funcionan con gas natural), lo que permite el aprovechamiento del calor de vaporizacion del agua formada en la combustión (CH₄ + 2O₂ -> CO₂ + 2H₂O). Su gran ventaja es que el rendimiento es mucho mayor que las normales, pero el problema que puede aparecer en ellas es que la temperatura que alcanza el caloportador es más baja que en las normales, lo que exige emisores (radiadores) más grandes (con mayor superficie de emisión) o sistemas de emisión a baja temperatura (suelo radiante)

Caldera de combustible sólido

En las de combustibles sólidos (carbón o, actualmente, biomasa), el hogar consta de dos compartimentos superpuestos. En el superior, brasero, se coloca el combustible sobre una parrilla. El inferior, cenicero, recibe las cenizas del combustible. Por la puerta de éste entra el aire necesario para la combustión y los humos salen por un conducto (humero o chimenea) vertical, portiro térmico. El propio tiro térmico es que crea en el hogar una falta de presión que aspira el aire de la combustión. La combustión es continua, no hay paradas desde que se enciende hasta que se apaga por falta de combustible, y la regulación de la potencia se hace abriendo o cerrando la entrada del aire.

Temperaturas del agua

El agua puede calentarse a diferentes temperaturas. En las calderas normales no se suelen sobrepasar los 90 °C, por debajo del punto de ebullición del agua a presión atmosférica. En calderas más grandes, para dar servicio a barriadas, se llega hasta los 140 °C, manteniendo la presión alta en las conducciones para que no llegue a evaporarse (agua sobrecalentada). Existen también calderas de vapor, en las que el agua se lleva a la evaporación y se distribuye el vapor a los elementos terminales, pero en Europa está bastante en desuso, porque la temperatura superficial de éstos resulta ser muy alta y entraña peligro de quemaduras. Existen también calderas en que el agua se calienta a temperaturas inferiores a 70 °C y que consiguen elevados rendimientos (caldera de condensación).

Combustibles

Los combustibles empleados pueden sersólidos (leña, carbón), líquidos (fuelóleo,gasóleo) o gaseosos (gases licuados de petróleo ó GLP, gas natural), lo que determina la forma de funcionamiento de las calderas.

Además deben disponer de accesorios tales como:

• quemadores
• vaso de expansión
• manómetros
• termómetros (de funcionamiento y de seguridad)
• válvula de seguridad
• llaves de paso y regulación

Los accesorios más comunes son los que siguen:

• Accesorios de Observación destinados a vigilar la operación de la caldera:
  • tubos de nivel
  • grifos de prueba
  • manómetros
  • termómetros
  • analizadores de gases

• Accesorios de alimentación de combustible:
  • grupo de presión de combustible
  • línea de alimentación de gas (regulador de presión)
  • quemadores para combustibles líquidos y gaseosos
  • quemadores mecánicos para combustibles sólidos
  • elementos manuales

• Accesorios de limpieza:
• registros o tapas de limpieza
• válvulas de purga
• estaque de retención de purgas
• escabiadores
• deshollinadores (en las de combustible sólido)

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Normas que afectan a las instalaciones térmicas

Las Normas que afectan a las instalaciones térmicas en España

Mediante el Real Decreto 314/2006 se aprobó el Código Técnico de la Edificación, en adelante CTE, que es el conjunto normativo con el que se regulan las exigencias básicas de calidad que deben cumplir los edificios, incluidas sus instalaciones, para satisfacer los requisitos básicos de seguridad y habitabilidad.
El CTE se aprueba, por tanto, con antelación al RITE 2007, regulando toda una serie de técnicas, materiales y equipos referentes al edificio y sus instalaciones. Lo hace en dos partes:
- Parte I: incluye disposiciones generales, condiciones técnicas y administrativas, exigencias básicas (que refieren la aplicación de los documentos básicos de varias disciplinas –acero, hormigón, madera, instalaciones...- , normas de seguridad de uso y protección frente al ruido), contenidos de los Proyectos de Ejecución, Documentación de seguimiento de obra y Terminología.
- Parte II: se desarrolla mediante DOCUMENTOS BÁSICOS, que a su vez se descomponen en SECCIONES. Los documentos básicos definidos que afectan muy directamente a las instalaciones térmicas son básicamente tres: SI (Seguridad en caso de incendio), HS (Salubridad) y HE (Ahorro de energía).
Documentos Básicos del CTE a observar junto con el RITE.
En el desarrollo de la actividad profesional de los Técnicos de Instalaciones Térmicas, tanto en la fase de diseño y cálculo, como en montaje, mantenimiento y uso, debe considerarse la información que hay en el documento Proyecto de Ejecución del edificio. Otro tanto ocurre con normas técnicas (Documentos Básicos y otros Reglamentos que también se comparten con el ámbito industrial –Baja Tensión, Aparatos a Presión, Gas, etc.-)
Documento Básico SI: el objetivo del requisito básico “Seguridad en caso de incendio” consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de un incendio. Afecta a la construcción de la instalación en lo tocante al mantenimiento de los sectores de fuego (compuertas cortafuegos), clasificación de locales, materiales a emplear, detección y paro de máquinas, entre otros aspectos.
Documento Básico HS: persigue reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, padezcan molestias o enfermedades, así como el riesgo de que los edificios se deterioren y de que deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato. Destacar la HS3 para mantenimiento de la calidad del aire interior en viviendas y otros locales con ellas relacionados, así como la extracción de productos de combustión. También interesa considerar la HS4, que trata sobre el suministro de agua (ocupa el lugar del antiguo reglamento NIA), en especial en las técnicas para preparación de a.c.s.

Documento Básico HE: cuyo objetivo es conseguir un uso racional de la energía necesaria para la utilización de los edificios, reduciendo a límites sostenibles su consumo y conseguir asimismo que una parte de este consumo proceda de fuentes de energía renovable. Contiene cinco Exigencias Básicas, de las que tres son del ámbito de las instalaciones térmicas:
HE1: limitación de demanda energética, donde se regulan las características de la envolvente del edificio (cerramientos) y se define la calificación energética del edificio. Tiene gran importancia conocer que materiales se emplean al objeto de valorar adecuadamente las cargas térmicas de la instalación a diseñar y construir, así como las tipologías previstas durante la redacción del Proyecto: se fijan en este punto características que determinan en gran medida las soluciones y equipos a emplear en la instalación térmica. Este es un aspecto novedoso que debe observarse por los técnicos de sistemas térmicos de todos los ámbitos.
HE2: rendimiento de las instalaciones térmicas. Es ni más ni menos que el RITE. Puede considerarse que de hecho el RITE es la HE2 o viceversa, y por tanto una parte del CTE. De ahí la importancia para el técnico de conocer tanto el reglamento que nos ocupa como las exigencias a aplicar junto con él.
HE4: contribución solar mínima de agua caliente sanitaria. En los edificios, con previsión de demanda de agua caliente sanitaria o de climatización de piscina cubierta, en los que así se establezca en este CTE, una parte de las necesidades energéticas térmicas derivadas de esa demanda se cubrirá mediante la incorporación en los mismos de sistemas de captación, almacenamiento y utilización de energía solar de baja temperatura. Fijará las prestaciones del sistema de colectores solares a instalar en el edificio. Tiene aspectos normativos muy relacionados con el RITE.
Documento Básico HR: El objetivo del requisito básico “Protección frente al ruido” consiste en limitar dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, el riesgo de molestias o enfermedades que el ruido pueda producir a los usuarios como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. En lo referente a instalaciones térmicas, fija límites de sonoridad para los equipos y componentes de cualquier tipo, normas de construcción para limitar la transmisión de ruidos, además de normalizar el contenido de la documentación que los fabricantes de equipos y materiales deben proporcionar en cuanto a emisiones acústicas.

Documentos reconocidos. Guías de IDAE.
De acuerdo con el artículo 7 del RITE, se crea un Registro de Documentos Reconocidos, para facilitar el cumplimiento de las exigencias del RITE. Está adscrito a la Secretaría General de Energía, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, teniendo carácter público e informativo. A fecha de edición de este manual están disponibles las guías sobre:
Mantenimiento de instalaciones térmicas
Procedimientos para la determinación del rendimiento energético de enfriadoras equipos autónomos
Diseño y cálculo del aislamiento térmico
Torres de refrigeración
Inspección periódica de eficiencia energética en calderas Contabilización de consumos
Comentarios RITE 2007
Están disponibles en la pagina web:
http://www.mityc.es/energia/desarrollo/EficienciaEnergetica/RITE/Reconocidos
De entre todas ella destaca la de "Comentarios al RITE 2007", publicada por el Instituto de Diversificación y Ahorro de la Energía (I.D.A.E.)
Reglamentos que interaccionan con el RITE en las instalaciones térmicas.
Durante el diseño, dimensionado y ejecución de las instalaciones térmicas, además de todas las especificaciones del RITE y del C.T.E. (Secciones de los Documentos Básicos antes citadas, por ejemplo las HS3 y la HE4), se tendrá especial cuidado en observar las demás normas y reglamentos que atañan a la instalación. Sin extenderse demasiado, cabe destacar:
Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.
Instalaciones Receptoras de gas a menos de 5 bar (UNE 60670) Reglamento de Aparatos a Presión.
Reglamento de Seguridad en Plantas Frigoríficas.
Normativas de índole municipal (ordenanzas municipales). Normativas de índole autonómica.
Normativa relacionada con la Seguridad e Higiene en el Trabajo. 

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Ahorro de energía en la Climatización

El costo que actualmente representa la energía es de vital importancia en una especialidad como la climatización que requiere elevados consumos, tanto de energía eléctrica como de combustibles, por lo que su reducción representa una de las premisas básicas en los criterios de diseño.

Para ello existen numerosas tecnologías y medios, que se centran fundamentalmente en el ajuste de las necesidades, la utilización de fuentes de energía no convencionales, el incremento de la eficiencia y la recuperación de la energía residual, independientemente de utilizar equipos de alto rendimiento.

El apropiado uso del aislamiento térmico en el edificio, es un factor fundamental, dado que implica equipos de aire acondicionado más pequeños con un consumo energético menor durante toda la vida útil del edificio. A su vez el aislamiento térmico reduce al mínimo las pérdidas de calor en los equipos, unidades de tratamiento de aire y la red de conductos y tuberías de la instalación.

Por otra parte, es indispensable la adopción de soluciones arquitectónicas que tiendan a la reducción de consumo energético teniendo en cuenta el aprovechamiento de la radiación solar en invierno, protecciones (exteriores) para evitarla en verano y una adecuada carpintería en los huecos para reducir infiltraciones.

Puede ser muy conveniente analizar la automatización de los circuitos de alumbrado y el empleo de lámparas de alto rendimiento, así también como reguladores que permitan un nivel de iluminación en función de las necesidades reales.

En cuanto a medidas directamente relacionadas con la climatización propiamente dicha, hay dos:

• Enfriamiento gratuito (en inglés, free-cooling). En muchos climas cálidos (especialmente en los continentales) las noches son más frías que los días, con temperaturas inferiores a las que durante el día se mantendrán en los locales, y se puede aprovechar esta circunstancia para enfriar casi gratuitamente el edificio (con solo el consumo de los ventiladores). Durante la noche se hacen funcionar los ventiladores de modo que extraigan el aire del interior e introduzcan el del exterior, refrescando el edificio. La masa térmica del mismo (compuesta no solo por los elementos constructivos, sino también por el mobiliario y hasta por los papeles almacenados, cosa importante en un edificio de oficinas) se enfría y al volver a ocuparlo por la mañana está en unas condiciones mejores, reduciendo el trabajo de los climatizadores.

Este sistema también puede emplearse en ciertas épocas del año, durante el día: los espacios interiores tienen cargas térmicas (ocupación, iluminación, maquinaria, soleamiento), mientras que en el exterior puede haber una temperatura adecuada, de modo que se puede climatizar directamente con el aire exterior.

• Recuperación de calor. Disponiendo adecuadamente las bocas de toma de aire exterior y de aire expulsado al exterior, pueden instalarse dispositivos intercambiadores de calor, de modo que el calor del aire expulsado precaliente el aire de ventilación, en invierno, y que el expulsadopreenfríe el aire que entra para la ventilación, en verano.

Otro aspecto a considerar es el incremento de la eficiencia energética, mediante el fraccionamiento de la potencia de los equipos, con objeto de adaptar la producción de energía térmica a la demanda del calor del sistema, parcializando las unidades productoras a fin de conseguir en cada instante, el régimen de potencia más cercano al de máximo rendimiento.

En general, la utilización de calderas, sobre todo las de condensación, es preferible a la de un ciclo bomba de calor para calefacción y este a su vez es preferible al uso de resistencias eléctricas.

Ahorro con fuentes exteriores de energía

Cuando se disponga de calor de una fuente residual puede emplearse para refrigeración con máquinas enfriadoras de absorción. Estas máquinas tienen un rendimiento inferior al de las máquinas por compresión, pero tienen la ventaja de poder aprovechar un calor gratuito (residual).

Se emplea mucho esta solución en sistemas de cogeneración o trigeneración, en los cuales se produce electricidad con un alternador que mueve un motor de explosión, que utiliza gas natural. El calor residual del motor puede utilizarse para calefacción en invierno y para refrigeración en verano. La trigeneración se utiliza actualmente en muchos edificios (estaciones de ferrocarril, terminales de aeropuertos, grandes superficies de venta...)

También se ahorra energía con plantas de producción de calor a escala de barriada (distrito) o de ciudad; los sistemas térmicos muy grandes funcionan con mayor rendimiento, e incluso pueden ser sistemas de trigeneración, aprovechando el calor residual de la producción de electricidad para calefacción y refrigeración por absorción.

En Barcelona hay un sistema urbano de reparto de agua fría para refrigeración.^[2] [3] La fuente es la planta de gasificación de gas natural, que absorbe gran cantidad de calor en el proceso.

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Instalaciones de Climatización

Una instalación de climatización puede ser completa o parcial. La climatización completa trata el aire de los ambientes en todos sus parámetros: limpieza (ventilación, filtrado), temperatura (de verano y de invierno), humedad y a veces, hasta en la presión.

Será parcial cuando no trate más que algunas de estas partes y total cuando trate de todas ellas. Un sistema parcial muy común es el de calefacción por agua caliente, ejemplo de climatización solo de invierno y que no trata el aire de ventilación. Otro, los acondicionadores de ventana, que solamente funcionan para climatización de verano y, además, no suelen hacerlo demasiado bien en lo que se refiere a la ventilación, ni a la humedad relativa del aire, cuyo control es deficiente, especialmente en climas húmedos.

Partes de la instalación

Un sistema completo de climatización comprendería estas partes:

• Generación de energía térmica (frío y calor)
• Transporte (primario) de esa energía térmica a donde será utilizada. Este trasporte se hará generalmente por agua.
• Uso de la energía térmica, que puede ser:
  • En un climatizador: aparato de tratamiento del aire (UTA) que recibe la energía de una red de agua, caliente o fría, y, por otro lado el aire, del exterior (aire de ventilación) y que también puede ser recirculado, lo mezcla (en su caso), lo trata y lo impulsa hacia los locales a climatizar.
  • Directamente a aparatos terminales; lo que se da cuando se trata de sistemas que no integran la ventilación. Para refrigeración se utilizarían ventiloconvectores (llamados en inglés fan-coils) y para calefacción, radiadores,superficies radiantes o tambiénventiloconvectores.
  • Las dos cosas a la vez: climatizadores y aparatos terminales.
• Transporte (secundario) por medio de aire tratado, por conductos adecuados para llevarlo a los locales a climatizar.
• Emisión en los locales y, en caso de ser climatización por aire, difusión en los ambientes, de modo que el aire tratado alcance toda la zona considerada como "habitada" dentro de ellos.

Hay instalaciones que no tienen todos los componentes. Un ejemplo corriente de instalación reducida es la calefacción por radiadores: tiene generación térmica, trasporte primario (por agua) y aparatos terminales que emiten al ambiente (radiadores); pero no trata el aire, ni ventila (no lleva aire a los locales).

Generación de energía térmica

Modo de calefacción

Para la climatización de invierno lo más lógico es emplear un sistema de calentamiento por caldera de combustible que produce calor de modo económico y desde la que se lleva agua caliente a los climatizadores por tuberías. Y mejor todavía si la caldera es de condensación.

También puede emplearse una máquina en todo semejante a la de refrigeración por compresión, que funciona al revés: tomando calor del aire exterior de invierno, frío, y cediéndolo al aire interior, más caliente. En este caso, la máquina refrigeradora se conoce como bomba de calor. Cuando las temperaturas exteriores son relativamente benignas, el rendimiento de estos aparatos es notable y compensa los precios, generalmente más elevados, de la energía eléctrica utilizada para mover el compresor, pero en días muy fríos, con temperaturas por debajo de 4 °C, los rendimientos descienden rápidamente y llegan en seguida a ser muy deficientes.

Los generadores denominados reversibles permiten, además, hacer el ciclo antes indicado para refrigeración y también para el proceso de calentamiento. Un generador reversible extrae el calor del aire frío (sea exterior o interior) y lo transfiere hacia el aire más caliente (interior o exterior) dependiendo de las estaciones del año. Por consiguiente, el generador reversible constituye un sistema de calefacción separado y permite calentar y refrigerar con el mismo aparato.

Recientemente ha aparecido en el mercado un sistema que llaman híbrido, que tiene una caldera y una bomba de calor. Una centralita electrónica decide cual de las dos máquinas se pone en marcha en función de las condiciones exteriores (rendimiento de la bomba de calor) y de los precios de la energía, de modo que funcione la que resulte más económica.

Modo de refrigeración

El enfriamiento puede hacerse fundamentalmente por dos medios: por compresión y por absorción. Estos dos sistemas se basan en que transportan calor de un punto de menor nivel energético (el nivel se mide por la temperatura) a otro de mayor nivel, y el medio generalmente usado para este movimiento de calor es un refrigerante.

Las máquinas refrigeradoras grandes, conocidas como enfriadoras de agua, plantas refrigeradoras, equipos de refrigeración (o, en inglés, chiller), enfrían agua que después se distribuye a los climatizadores por tuberías. Los máquinas de refrigeración grandes tienen mejores rendimientos.

En el sistema conocido como partido (split o multi-split), el caloportador es el propio líquido refrigerante, que se lleva a los evaporadores de los terminales situados en los locales a climatizar. En este caso, la máquina refrigeradora es por compresión.

Transporte primario

Una vez producida la energía térmica, debe llevarse al punto de tratamiento de aire (UTA) o a los terminales, mediante agua por tuberías (de acero, de cobre o de materiales plásticos). A veces también mediante fluido refrigerante.

El agua puede llevarse por sistemas de dos, tres o cuatro tuberías.

• Sistema de dos tuberías.- Es el sistema más económico y el que se emplea comúnmente en las instalaciones de solo calefacción, por ejemplo, pero también en los sistemas de climatización de verano y de invierno, a condición de que solo uno de los dos sistemas funcione a la vez. Es muy adecuado para edificios de vivienda: hay unos meses de calefacción, luego unos meses de primavera, sin ningún tipo de climatización artificial, luego el verano, con refrigeración y finalmente una parte del otoño, también sin climatización, de modo que, entre una estación y otra, un simple inversor hace funcionar una u otra instalación.
• Sistemas de cuatro tuberías.- Cuando en el edificio pueden darse casos de necesidad simultánea de refrigeración en una zona y calefacción en otra. Es un caso que se da en tiempo no muy frío, en edificios con locales para diversos usos; en él, un local de reuniones multitudinarias (un salón de actos), se calentará por la emisión de las personas y requerirá refrigeración, mientras que los despachos seguirán necesitando calefacción. Entonces se emplea el sistema de cuatro tuberías, dedicadas, por parejas (ida y retorno), a calefacción y a refrigeración, y los sistemas de regulación de cada uno de los ambientes se encargan de poner en marcha el sistema necesario en cada caso.
• Sistema de tres tuberías.- Se ha dejado para el final porque es un sistema cada vez menos utilizado. Una tubería lleva calor, otra frío, y la tercera sirve de retorno para las dos, de modo que mezcla agua fría con agua caliente. La mayoría de las normativas, celosas de conseguir ahorros de energía, prohíben el sistema, dejándolo utilizar en los contados casos en que la necesidad simultánea de calor y de frío no se da más que rara vez. Tiene las ventajas de ser más económica de instalación que la de cuatro tuberías y que, como esta, permite suministrar simultáneamente calor a unos locales y frío a otros.

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Instalación de aparatos de aire acondicionado en fachadas. Normas generales

Ninguna instalación de aire acondicionado podrá sobresalir más de treinta centímetros del plano de fachada ni perjudicar la estética de la misma. No obstante, en edificios de uso exclusivo no residencial, se podrá superar esta dimensión justificadamente por razones funcionales o compositivas.

Las instalaciones de aire acondicionado visibles desde la vía pública requerirán un estudio de conjunto para su integración en la fachada del edificio, que deberá presentar la comunidad de propietarios o propietario del mismo.

En los casos de instalaciones de aire acondicionado, la radiación de calor por ellas originada, no podrá en ningún caso elevar la temperatura del aire de los locales próximos, en más de 3 ºC, medidos a 1,10 metros de distancia de la ventana más afectada por la instalación, estando aquella abierta. 

La instalación de aire acondicionado, con las obras que supongan, está sujeta a la solicitud de la preceptiva licencia de obras y/o de instalación de actividades, siendo las condiciones de dicha solicitud dependientes tanto de las obras necesarias, como de las características del aparato a instalar, ya que, según su potencia (calorífica o frigorífica), se tratará como actividad inocua o calificada.

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El inventor del "Aire Acondicionado"

En 1902 Willis Carrier sentó las bases de la maquinaria de refrigeración moderna y al intentar aplicarla a los espacios habitados, se encontró con el problema del aumento de lahumedad relativa del aire enfriado, y al estudiar cómo evitarlo, desarrolló el concepto de climatización de verano.

Por aquella época un impresor neoyorquino tenía serias dificultades durante el proceso de impresión, que impedían el comportamiento normal del papel, obteniendo una calidad muy pobre debido a las variaciones de temperatura, calor y humedad. Carrier se puso a investigar con tenacidad para resolver el problema: diseñó una máquina específica que controlaba la humedad por medio de tubos enfriados, dando lugar a la primera unidad de refrigeración de la historia.

Durante aquellos años, el objetivo principal de Carrier era mejorar el desarrollo del proceso industrial con máquinas que permitieran el control de la temperatura y la humedad. Los primeros en usar el sistema de aire acondicionado Carrier fueron las industrias textiles del sur de Estados Unidos. Un claro ejemplo, fue la fábrica de algodón Chronicle en Belmont. Esta fábrica tenía un gran problema. Debido a la ausencia de humedad, se creaba un exceso deelectricidad estática haciendo que las fibras de algodón se convirtiesen en pelusa. Gracias a Carrier, el nivel de humedad se estabilizó y la pelusilla quedó eliminada.

Debido a la calidad de sus productos, un gran número de industrias, tanto nacionales como internacionales, se decantaron por la marca Carrier. La primera venta que se realizó al extranjero fue a la industria de la seda deYokohama en Japón en 1907.

En 1915, empujados por el éxito, Carrier y seis amigos reunieron 32.600 dólares y fundaron “La Compañía de Ingeniería Carrier”, cuyo gran objetivo era garantizar al cliente el control de la temperatura y humedad a través de la innovación tecnológica y el servicio al cliente. En 1922 Carrier lleva a cabo uno de los logros de mayor impacto en la historia de la industria: “la enfriadora centrífuga”. Este nuevo sistema de refrigeración se estrenó en 1924 en los grandes almacenes Hudson de Detroit, en los cuales se instalaron tres enfriadoras centrífugas para enfriar el sótano y posteriormente el resto de tienda. Tal fue el éxito, que inmediatamente se instalaron este tipo de máquinas en hospitales, oficinas, aeropuertos, fábricas, hoteles y grandes almacenes. La prueba de fuego llegó en 1925, cuando a la compañía Carrier se le encarga la climatización de un cine de Nueva York. Se realiza una gran campaña de publicidad que llega rápidamente a los ciudadanos formándose largas colas en la puerta del cine. La película que se proyectó aquella noche fue rápidamente olvidada, pero no lo fue la aparición del aire acondicionado.

En 1930, alrededor de 300 cines tenían instalado ya el sistema de aire acondicionado. A finales de 1920 propietarios de pequeñas empresas quisieron competir con las grandes distribuidoras, por lo que Carrier empezó a desarrollar máquinas pequeñas. En 1928 se fabricó un equipo de climatización doméstico que enfriaba, calentaba, limpiaba y hacía circular el aire y cuya principal aplicación era la doméstica, pero la Gran Depresión en los Estados Unidos puso punto final al aire acondicionado en los hogares. Hasta después de la Segunda Guerra Mundial las ventas de equipos domésticos no empezaron a tener importancia en empresas y hogares.

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